灵活的工艺监控
HYDRA MES系统中的 DMC模块包含数据建模的各种功能,以及监控复杂工艺和工作流(比如组装线生产或顺序 生产)的各项功能。
• 控制带有许多工位的生产线,这些工位都有Poka-Yoke防呆功能
• 建立组装线多层级和多分支工作流的数据模型
• 显示当前工作步骤的操作说明
• 连接外围设备(如具有在线监控功能的气动螺丝刀)
• 控制拣料系统(如亮灯拣料系统Pick-by-Light)
• 采集、展示、存储生产过程实时数据
• 集成的质量检验、物料流控制和工艺联动
• 灵活的工艺控制,包括返工处理
• 离线能力和MES HYDRA基础设施中的无缝集成
控制复杂性
使用 HYDRA MES系统中的 DMC模块,可以轻松灵活地建立复杂生产工艺模型。该模块提供强大的管理套件和配置系 统的广泛选项:
• 工位规范、相关工作步骤和互联的外围设备
• 映射包含所有生产变量和工作步骤的工艺流程
• 建立多层级多分支生产工艺的模型
• 按需定义质检和返工流程
• 单独为工位配置符合人体工程学的用户界面(动态生产线面板)
• 轻松连接工位的外围设备
•包括每个接口模板库的开发环境
集成到IT环境
与多数生产工艺相比,组装工艺尤其需要更多的信息,特别是更短的间隔周期内完成。为了保 证工艺的顺利进行,信息的同步是非常重要的。为此, HYDRA MES系统中的 DMC模块
• 传送选项代码来管理 HYDRA MES系统中的 DMC模块中的变量
• 支持独立接口和数据格式
• 传送已加工部件的完工信息
• 传送有关投产零件的消耗数据
• 连接外围设备,如Atlas Copco螺丝拧紧工具
• 连接拣料系统,如亮灯拣料系统Pick-by-Light 集成透明性
操作员的动态指导 HYDRA DMC提供车间(动态生产线面板)可配置的对话框和HYDRA办公室客户端(MOC)
评估报表: 动态生产线面板中的对话框:
• 显示每个工位所需的工作步骤和组件
• 显示每个工作步骤(如产品图片、组装说明及所需组件)的相关信息
• 图形显示已记录的工艺数据
• 按失效原因分类序号,如使用可视化缺陷登记
• 识别工位的操作员
• 透明地显示零件状态,如Poka-Yoke HYDRA办公室客户端的应用程序:
• 图形化显示的工位和生产线,包含故障状态
• 组装线工位的概览,包含显示状态和当前已加工部件
• 显示部件相关的质量状态,关于运行时间和工位、或过程值和Poke-Yoke状态
• 序列监视器包括已完成工作步骤和未完成工作步骤部件质量和工艺状态的概览
• 显示生产进度和KPI的Andon面板