瓶颈之一：

大量的AGV应用在生产现场并不能完全覆盖所有的物流场景，更多在做局部的应用。经常的现象是AGV导入了，改善了物流人员的工作强度，但是物流人员并没有减少，甚至还要额外付出维修和保养的成本，导致全面推广的信心不足，投资回报率欠佳；

瓶颈之二：

另外市场上大多数的AGV导航方式都依托于AGV硬件，不同导航方式和上千家AGV硬件供应商之间的AGV车不能顺利的互联互通，这也导致了制造业客户在选择AGV时不得不面临不同品牌，不同导航方式的统一协调调度问题，不能充分挖掘各种AGV的特性。

苏州威联加信息科技有限公司自成立以来就致力于打破制造业在AGV领域大规模应用的瓶颈。公司旨在全面打通客户物流场景，并在此基础之上，再导入AGV车体，实现制造业物流运输效率的整体提升。基于自身20几年的近百个大型集团性工厂软件开发及实施经验和近10年的AGV方案导入经验，由此而开发迭代了独立的AGV调度系统VConn，通过Vconn独特的Adapter（适配）技术， 可以快速适配不同的软件，自动化硬件和AGV，最终使AGV的导入时间和效果得到极大的改善，促进整个行业快速发展。

从客户角度来看：可以低成本，快速验证和实现AGV的所有物流场景。

通常客户会先用3个月左右时间通过部署独立的调度系统Vconn，目的是全面打通各个物流环节（包含信息化的集成，自动化设备的集成），同时辅助1~2台车来验证导入AGV后物流的合理性，快速磨合现场生产和AGV物流运输，发现并改善不合理的物流接点，从而可以低成本快速的验证AGV物流整体方案的可行性，并为未来的AGV车的大规模导入提供更加合理的投资回报率分析。 然后，在验证阶段完毕后，根据需要，选择最适合的导航方式和AGV品牌，来逐步推广AGV，最终做到车体即买即用，不必再花费格外的时间去做系统集成和物流场景适配，从而提高投资回报速度。

对AGV车体供应商：可以大大加速AGV的全场景部署，缩短现场交付周期。

一般一个要做全场景AGV的运输的项目基本需要半年左右时间，尤其项目中存在大规模软件系统集成（WMS，MES，ERP）和自动化系统集成（电梯，卷帘门，机械手臂，滚筒线，传感器，以及PLC）的场景的时候，不得不疲于应对复杂的集成环境，最终导致交期，集成的稳定性和效果，整体项目成本更加难控。使用独立调度软件Vconn后，只需车体和VConn提前对接（一般1~2周，对接成功后，之后无需再次对接），将客户复杂的软件和自动化系统的集成场景由Vconn快速部署完成，从而AGV供应商可以做到只需车体交付，即可回款的良性周期。