MDE设备绩效数据管理

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高效利用设备

        许多项目上,因为设备的平均利用率低于60%,我们感受到设备成本节省方面有很大一部分未开发的潜能。未计划的停机时间占有设备浪费时间的10%到 15%这么大的比例。您可以更加高效地使用设备而且 他们的可用率超乎您的想象前提是需要清楚设备中 断和停机的原因。 HYDRA MES系统中的设备绩效(MDE)模块可以完成这些任务。
        HYDRA MES系统中的MDE模块实时评估设备绩效并用丰富的图表形象化显示。作为提高设施设备效率和可用率的第一步,您可以使用此模块解决设备利用率低的基本实情。

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采集、评估并显示数据

       各种设备绩效评估揭露生产上的薄弱环节并生成生产控制的KPI。为了达到所需的透明度,已采集的数据必须是最新可靠的。使用HYDRA MES系统中的MDE模块,仅通过一个功能模块便可以覆盖 从采集到可视化的全部过程:

 • 自动从设备控制装置采集设备数据(如数量、状态和周期次数) 

• 使用车间终端或简单的开关或按钮手动采集数据

 • 根据VDMA 66412计算KPI

 • 用丰富的图表和透视图呈现各种信息

 • 清晰的车间显示屏显示各个包含当前信息的设备组

 • 支持预防性和响应式的设备维护

 • 可以灵活配置的预警管理,如对设备中断事件的预警

 • 归档设备数据用于长期评估

 • 移动的MES应用程序显示和评估设备数据

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控制各种类型设备组

       HYDRA MES系统中的MDE模块集成了各种类型的设备工厂,从而保证连续的数据采集,同时使用这些重要的基 本数据也会协助其他的MES功能:

 • 手动设备状态采集: – 调试 – 启动 – 生产 – 组织安排的停机(缺少物料或工具,等待保养) – 技术中断(工装问题,机电故障)

 • 自动采集产出件数、长度,如采集数字输入和传感器干扰信号

 • 集成现有子系统(如Arburg控制系统)和采集数据的车间工具

 • 支持设备或SPS的所有标准协议和接口(如OPC、UMCM、XML、FTP、Euromap 63、 Weihenstephaner Standard)

 • 使用已自动生成且更新的保养日历-以及工具和辅助工具具体分配维修人员

 •  提供与工单、工序、工具、批次和生产批量相关的停机时间和数量

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灵活的配置选项

        目前,任何设备组均有不同生产商提供的不同机器设备,具有不同的配置选项显得日益重 要,尤其是在创建主数据和分配到工序时:

 • 全面的设备主数据

 • 灵活定义的班次计划和工厂日历

 • 单独说明设备状况和资源绩效账户(RPA)

 • 数据采集和过账的规则

 • 规范保养周期 • 设备概览的简单配置 • 使用拖&拉直观设计的车间显示屏

评估和报表

        HYDRA MES系统中的MDE模块可以实时监控设备并对中断情况做出立即响应。评估、图表和报表的例子:

 • 停机和故障类别

 • 停工过程和使用情况记录

 • 设备历史记录和时间概况

 • 状态原因分析和状态原因黑名单

 • 评估资源绩效账户(RPA)

 • 生产线(包含设备、输送单元等)的绩效评估

 • 图形显示设备速度

 • 数量和时间相关的绩效报表

 • KPI监控利用率、设备综合效率(OEE)、总生产率指标(TPI)和其他KPI

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